A mikrokapszulázó por szerkezete és összetétele
A "héj" anyagamikrokapszulázó poráltalában falanyagnak, a zárt anyagot pedig maganyagnak nevezik. Miután a falanyag bizonyos feldolgozási eljárások során beburkolja a maganyagot, a falanyag kapszulát képez, és a maganyagból kapszulamag lesz. A mikrokapszulák morfológiai jellemzői változatosak, lehetnek gömb alakúak vagy szabálytalanok. A külső felület lehet sima vagy hajtogatott. A kapszula membrán lehet egyrétegű, kétrétegű vagy többrétegű; és a kapszula membránnal borított mag lehet egymagos vagy többmagos. A mikrokapszulázott por részecskemérete általában a mikron tartományba esik, és mérete nem egyenletes, az átlagos részecskeméret általában 1 és 10 μm között van.
![]() |
![]() |
Maganyagok és falanyagok típusai és követelményei
A mikrokapszula port leginkább az élelmiszeriparban használják, a mikrokapszulákkal bevont maganyagok között főként fűszeres illóolajok és ezek oleorezinjei, funkcionális olajok, vitaminok, pigmentek, aminosavak, baktériumok és élelmiszerekben előforduló természetes hatóanyagok, például biológiai enzimek találhatók. A mikrokapszula falanyagaként használható anyagok közé tartoznak a természetes polimer anyagok, a félszintetikus polimer anyagok, a teljesen szintetikus polimer anyagok és a szervetlen anyagok. Származásától függetlenül általánosságban elmondható, hogy élelmiszer-mikrokapszulák fali anyagaként a következő tulajdonságoknak kell megfelelnie:
- Biztonságos, nem mérgező és biológiailag lebomló.
- Nem lép reakcióba a maganyagokkal.
- Stabil és kiváló filmképző tulajdonságok.
- Az önmagában képződött oldat alacsony viszkozitású és alacsony higroszkópossággal rendelkezik.
- Szagtalan, nincs különösebb irritáló szag.
- A beágyazott maganyag automatikusan felszabadulhat, ha vízzel érintkezik.
- Olcsó és könnyen megvásárolható.
Ezenkívül a felhasználás céljától függően megfelelő figyelmet kell fordítani a mechanikai szilárdságra, a hőátadó teljesítményre és a magas hőmérsékleti stabilitásra. Az általánosan használt élelmiszer-mikrokapszula falanyagok főként természetes polimer anyagokból származnak, beleértve a fehérjéket, mint például a zselatint, a borsófehérjét, a tejsavófehérje-izolátumot, a szójafehérje-izolátumot és a selyemfibroint. Vannak szénhidrátok, például keményítő és módosított keményítő, kolloid pektin, gumiarábikum, nátrium-alginát, agar és karragenán, valamint poliszacharidok, például kitozán. Vannak olyan lipidek is, mint a szójalecitin, sztearinsav stb. Használat során a falanyagok önmagukban vagy különböző kapszulázási mechanizmusok szerint kombinálva is használhatók.
![]() |
![]() |
előkészítési folyamat
A mikrokapszulák előállítási technológiája mindig is forró kutatási téma volt. A kutatók több mint 200 módszert tártak fel a mikrokapszulák elkészítésére, amelyek három kategóriába sorolhatók: fizikai módszerek, kémiai módszerek, valamint fizikai és kémiai módszerek. Ezek közül a fizikai módszerek vákuum fagyasztva szárítási módszerre, porlasztva szárítási módszerre, extrudálási módszerre és légszuszpenziós módszerre oszthatók. A kémiai módszerek határfelületi polimerizációs módszerre, komplex koacervációs módszerre, liposzómamódszerre és nyílásos módszerre, stb. oszthatók. A fizikai és kémiai módszereket feloszthatjuk oldószerpárologtatási módszerekre, határfelületi leválasztási módszerekre, fázisszétválasztási módszerekre stb.

a mikrokapszulázott por minőségértékelési módszerei
A mikrokapszula termékek minőségértékelési módszere magában foglalja a mikrokapszulák általános tulajdonságainak értékelését, valamint a mikrokapszulák specifikus tulajdonságainak értékelését. Az általános tulajdonságok értékelése elsősorban a mikrokapszulák részecskeméretére és eloszlására, a részecske morfológiájára és szerkezetére, a részecsketöltésre, a részecske folyékonyságára, sűrűségére és mechanikai tulajdonságaira stb. vonatkozik. A mikrokapszulák értékelése elsősorban a membrán vastagságára és permeabilitására, a maganyag visszatartási rátára, mikrokapszulára terjed ki. beágyazási sebesség, mikrokapszula termikus stabilitása, mikrokapszula biokompatibilitása, mikrokapszulázási hatékonyság és mikrokapszulázási hozam. Ezen túlmenően a mikrokapszula termékek minőségének értékelése során a különböző tényezők közötti kölcsönhatást is figyelembe kell venni a mikrokapszula termékek minőségének átfogóbb és tudományosabb értékelése érdekében.

A mikrokapszulázott por szerepe
A termék stabilitásának és eltarthatóságának javítása
A mikrokapszulázó por mikrokapszulázási technológiát használ szilárd, folyékony vagy gáz halmazállapotú anyagok apró polimer filmekbe való kapszulázására. Elszigetelve a külső környezettől, ezáltal a legnagyobb mértékben megőrzi az eredeti színt, aromát, teljesítményt és biológiai aktivitást, megakadályozza a tápanyagok pusztulását, elvesztését. Ezért a mikrokapszulázott por eltarthatósági ideje hosszabb, általában 36 hónapig.
Védje a tápanyagokat
A mikrokapszulázott por csökkentheti a hatóanyagok reakcióját a külső környezeti tényezőkkel (például fény, oxigén, víz), és biztosítja, hogy a hatékony tápanyagok ne vesszenek el. Ugyanakkor a maganyagok felszabadulásának szabályozásával a hasznos összetevők lassan szabadulhatnak fel és szívódnak fel, javítva a tápanyagok hasznosulását.
Javítsa az ízt
A mikrokapszulázott por hatékonyan javíthatja a különböző tápanyagok ízét, elfedheti és beállíthatja a szagát. Az emésztőrendszerben való feloldódás után a mikrokapszulázott por felszabadítja tartalmát és tápláló hatást fejt ki.
Fenntartja a hatóanyagok bioaktivitását
A mikrokapszulázott por képes izolálni a hatóanyagokat és fenntartani a különböző nyomelemek, tápanyagok és hatóanyagok aktív hatását az emberi szervezetre. Ez különösen fontos bizonyos termékek esetében, amelyeknek fenn kell tartaniuk a biológiai aktivitást (például gyógyszerek, egészségügyi termékek stb.).
![]() |
![]() |
A HSF mikrokapszulázási technológiája
HSF Biotech VegeLipiTMA mikrokapszulázott lipidpor a szabadalmaztatott mikrokapszulázási technológiáján alapul, és célja a funkcionális lipidek piaca előtt álló kihívások, mint például a hatóanyagok instabilitása, nehéz kezelhetőség és folyóképesség, rossz vízoldhatóság, rossz íz, satöbbi.
![]() |
![]() |
Főbb előnyeink:
Magas termelékenység:Berendezéseink fejlett gyártási technológiát és hatékony berendezéstervezést alkalmaznak, lehetővé téve a nagyszabású mikrokapszula gyártását. A szerződéses gyártókkal együttműködve tovább tudjuk hasznosítani berendezéseinkben rejlő lehetőségeket és méretgazdaságosságot érhetünk el.
Pontos vezérlés:Van egy precíz vezérlőrendszerünk, amely pontosan tudja szabályozni a legfontosabb paramétereket, például a mikrokapszulák méretét, alakját és bevonási arányát. Biztosíthatjuk, hogy minden mikrokapszula megfeleljen a minőségi előírásoknak, javítva a termék stabilitását és megbízhatóságát.
Változatos alkalmazások:Berendezéseink különböző területek és termékek mikrokapszulázási igényeire alkalmasak. Legyen szó élelmiszer-, textil- vagy napi vegyiparról, személyre szabott megoldásokat tudunk nyújtani a piac változatos igényeinek kielégítésére.
Erős technikai támogatás:Erős műszaki kutatási és fejlesztési csapattal és teljes körű értékesítés utáni szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk, amely átfogó műszaki támogatást és megoldásokat kínál. Legyen szó berendezés kiválasztásáról, folyamatoptimalizálásról vagy az értékesítés utáni karbantartásról, időben és professzionális szolgáltatásokat tudunk nyújtani.
További részletekért forduljon hozzánk:
Email: sales@healthfulbio.com
Whatsapp: +86 18992720900













